產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。泵油有問(wèn)題：油位過(guò)低，密封不嚴(yán)；油被污染呈乳黃色；油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土?。泵本身漏氣：密封圈、氣針閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好；進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。排除方法：修復(fù)后重新裝配。加油；換油；檢查油路及油閥的進(jìn)油量。針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片、拆下清洗。

　?、陔姍C(jī)超負(fù)荷

　　運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲，旋轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損；彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲；過(guò)濾網(wǎng)損壞，碎物落入泵內(nèi)；泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過(guò)緊，造成潤(rùn)滑不良。排除方法：修復(fù)后重新裝配，更換彈簧，拆下清洗，換油，重新裝配，并疏通油路。

　　真空冷凍干燥機(jī)有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　1、制品在凍干腔室內(nèi)的無(wú)菌狀態(tài)下完成干燥、解吸附水份和全壓塞等操作。

　　2、適于液體加工，操作簡(jiǎn)便，作業(yè)過(guò)程容易簡(jiǎn)化，無(wú)菌環(huán)境便于控制。

　　3、能除去物質(zhì)中95~99%的水份，穩(wěn)定性好，易于長(zhǎng)期保存藥物的有效成份。

　　4、許多生物制品、藥品、食品在水和熱的作用下很容易產(chǎn)生變性或分解，為了長(zhǎng)期保存，適宜的方法是在低溫下凍結(jié)干燥。

　　5、制品中水份的去除，無(wú)熱處理過(guò)程。

　　6、制品凍干后的體積、形狀基本不變，物質(zhì)呈于粉狀態(tài)，無(wú)干縮。

　　7、在冷凍干燥過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行。因此能保持原來(lái)的性狀。